管道离心泵安装说明及故障排除
一、管道离心泵安装说明：
1、安装前应检查管道离心泵机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免管道离心泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使管道离心泵变形。
3、安装时必须拧紧管道离心泵地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全，在管道离心泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长管道离心泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将管道离心泵拆开检查原因。
6、管道离心泵分硬性联接安装和柔怀联接安装两种(详见本公司样本)。
二、管道离心泵故障排除：
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故障
现象
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管道离心泵可能产生的原因
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管道离心泵故障排除方法
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管道离心泵不出水
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进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道、叶轮阻塞
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检查，去除阻塞物
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电机运行方向不对，电机缺相转速很慢
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调整电机方向，坚固电机接线
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管道离心泵吸入管漏气
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拧紧各密封面，排除空气
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泵没灌满液体，泵腔内有空气
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打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
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进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水
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停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
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管道离心泵管路阻力过大，泵选型不当
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减少管路弯道，重新选泵
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流量
不足
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先按1.原因检查
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先按1.排除
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流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足
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去除阻塞物，重新调整阀门开度
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管道离心泵电压偏低
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稳压
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叶轮磨损
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更换叶轮
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电流
过大
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超过额定流量使用
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调节流量关小出口阀门
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吸程过高
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降低吸程
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管道离心泵轴承磨损
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更换轴承
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杂音
振动
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管路支撑不稳
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稳固管路
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液体混有气体
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提高吸入压力排气
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管道离心泵产生汽蚀
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降低真空度
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轴承损坏
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更换轴承
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电机超载发热运行
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调整按5
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电机
发热
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流量过大，超载运行
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关小出口阀
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管道离心泵碰擦
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检查排除
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电机轴承损坏
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更换轴承
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电压不足
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稳压
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管道离心泵
漏水
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机械密封磨损
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更换
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管道离心泵泵体有砂孔或破裂
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焊补或更换
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密封面不平整
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修整
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安装螺栓松懈
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紧固
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