切割式潜水排污泵特点及概述

    WQG型带切割式潜水排污泵，排污通过能力特别强，能有效的通过直径为泵口径约60%的固体颗粒。带切割性能好，能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出。采用先进的方法，设计成最合理的水力特性，使电泵可以全扬程运行，电泵采用高质量的硬质合金，双端面机械密封和骨架油封组合的动密结构。在长时间内工作，本泵电机允许露出液面部位，不得超过电动机高度的1/2，抽送污物温度不超过60℃。
    WQG型带切割式潜水排污泵主要用于工程污水，生活污水。如：
    (1)各种高楼大厦的地下室、人防坑洞、地铁等地下层污水排放。 　　
    (2)中小型企业污水处理及循环水输送。
    (3)用于建筑工地、工程基础施工、市政设施、自来水厂。 　　 　　
    (4)食品、造纸、酿造、钢铁及有色金属、制革、纺织、制药、水泥厂等厂矿企业的渣浆液抽送。
    (5)养鸡场，养猪场，各种养殖业，鱼池作抽水清塘、增氧，化粪池等各种场合的人畜粪尿抽送等作用。 　
    WQG型带切割式潜水排污泵产品特点：

    (1)叶轮采用CAD技术进行反复修改设计，使泵体和叶轮得到最佳匹配，泵效率比传统污水泵高5~10%。电机的冷却为独特的过滤装置过滤的常温水，不会因为污水而堵塞电机各冷却水循环孔。   
    (2)结构紧凑，外形美观、泵轴伸短。叶轮流道宽阔光滑，污物通过性好。独特的自动搅匀切割装置具备超强的自动搅匀切割粉碎功能。（长纤维、毛巾、卫生纸等瞬间切碎输送通过）   
    (3)电缆插接采用防水电缆插头。整泵可全部露出水面长时间运行，也可进行干式（立式或卧式）安装，运行费用低。   
    (4)采用自耦装置后，可方便的进行安装，起吊及维修检查等作业。  
    (5)通过模块化设计，维修极为方便。
　　WQG型切割式潜水排污泵使用条件：
　　(1)电泵使用之前，须首先检查电缆有否损坏，搬运和安装水泵时切铁拉扯或损伤电缆以免电缆破裂后漏水造成事故。如电缆硬裂后应立即更换电缆。并用兆欧表检查电泵的绝缘电阻是否正常(绝缘电阻不得小于1兆欧)
　　(2)认清接地线(地线一般为黄、绿双色或接有接地标志)，按规定程序接妥地线。(本厂接地线配有接地标志)。
　　(3)选用合适的保护器(如漏电保护器，空气开关，断相过流保护器等)切勿用闸刀开关直接连接。
　　(4)按标准接好电源线，试接电源，检查电泵运转是否正常，并判断转向是否正确，若转向不正确，将三根电源线中的任意二根对换接好即可(注意运转时间不能超过半分钟)。
　　(5)装好出水接头及出水胶管(或铁管)，在电泵提手上结好绳索(绝对不能用电缆代替吊绳的作用)，将电泵放入被抽液本中，接通电源，即可使用。
　　(6)为了确保人身安全，在电泵接电工作期间，严禁在电泵附近安装下水作业(如移动或检查、排除故障等)接触电泵以防万一电泵漏电而发生事故!
　　(7)严禁电泵整体露出水面长期运行(或短时间运行)电泵的“开”、“停”不宜过分频繁以防电机过热损坏
　　(8)长期抽送高含砂量的液体对WQG带切割式潜水排污泵的过流部件磨损较大，推荐使用本厂旋流式污水污物潜水电泵产品。
　　(9)若发现WQG带切割式潜水排污泵在运转时，有不转、保护器跳闸、保险丝烧断等不正常现象，应立即切断电源，检查电源保护器接线等是否有问题
　　若这些外部装置均属正常时，即可能是电泵有故障，此时不应继续使用以免发生事故!
    WQG切割式潜水排污泵维护保养：
    本系列WQG型带切割式潜水排污泵性能优良，运行可靠，每台泵在出厂前都进行了严格的出厂检测，永久润滑的球轴承以及处于油室内运行的优质机械密封使水泵具有最大的耐用性，然而，为了桷保水泵的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。
    1、定期检查电泵电动机相间及相对地间绝缘电阻，其値应大于2MΩ，否则应拆机检修（逬行干燥处理）同时检查接地是否牢固；
    2、叶轮和撕裂机构（底座盖板）之间的间隙为0.3~0.5，在介质中长期使用之后，此间隙可能由于磨损而增大，此时应予以调整，其方法如下：断开电源，松开固定螺钉，将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙；
    3、WQG型带切割式潜水排污泵多次使用后必须把电泵放入清水中运行数分钟，防止泵内留下沉积物，以保证电泵的清洁；
    4、WQG型带切割式潜水排污泵在规定的介质中正常运行半年后应检查油室密封状况，更换10#~30#机油必要时更换机械密封件，对于在恶劣工作条件下使用的电泵，应经常检修；
    换油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口内侧）朝下，放出润滑油，然后用洗深油清洗油室，再注入适量的油（约70%~80%）再换一个新的〇型圈并将螺塞旋紧。
    如油中发现有水〔奶状乳化液）按规定冲洗油室井重新装油，三个星期后必须重新检查一次，如果油又变成乳状液，机械密封件应进行检查，必要时应予更换（与我厂维修部接洽〕，如自己更换密封件，须做气密试验（空气压力为0.5kg/cm2)
    5、万一发生故障，在不能确定原因，并且按后面提供的排除方法仍不能解决吋，应与本公司维修部门联系。