水平中开双吸泵性能下降的原因及改进措施

    水平中开双吸泵长时间的使用，可能会出现水平中开双吸泵效率下降的现象，我们通过利用CFD软件对其内部流畅进行数值模拟，依据一元理论对使用后的叶轮水力设计进行检查。发现影响水平中开双吸泵效率的原因有以下几点。

   
一、水平中开双吸泵性能下降的原因：
    a、水流的不断冲刷，使水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，使水头损失增加，故水力效率降低。
    b、由于在水平中开双吸泵前投加药物或水质的本身等原因，使泵壳内出现严重积垢或出现腐蚀现象。泵壳内的积垢若长时间不进行清理，严重的可以使泵壳壁增厚。水泵内壁形成垢瘤，会使泵的体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。其客积效率和水力效率都有所降低。
    c、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀或化学浸蚀等原因，造成水平中开双吸泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡就会造成能量损失，以致于水力效率的降低。
    d、叶轮表面的汽蚀，由于叶片背水面运行时会产生负压，当压力Pk
    e、容积损失和机械损失，水平中开双吸泵在长时间的使用后，机械磨损产生的漏失和阻力增大，使容积效率、机械效率都有所降低。
    以上这些就是水平中开双吸泵效率下降的原因，不仅使水泵性能变差，运行效率降低2-5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。
二、改善水平中开双吸泵性能下降的措施：
    a、在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了水平中开双吸泵泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水平中开双吸泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，最大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强水平中开双吸泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。
    b、采用Blu-Goo超级润滑剂来降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦，从而达到提高水泵效率、节能降耗的目的。其是一种有多种用途的特殊惰性材料，主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物，该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，可以保护水平中开双吸泵接头免受摩擦和磨损影响，同时可以承受1407 公斤/平方厘米的压力，甚至是磨损，腐蚀或错误机加工的螺纹面。
    c、在不改变水平中开双吸泵原叶轮设计的基础上进行切割叶片进口边的优化方案，可以使得最高效率点比原设计向大流量方向偏移，基本可以提高了3-5%效率点，从而可以接近使用前的工作状态。