一、产品概述:
    2BE1型水环式真空泵及压缩机，是我厂在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品先进技术，研制开发的高效节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结果材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。我们对于关键部位，如分配板，叶轮和泵轴进行了系统优化设计，简化了结构，提高了性能，实现节能，采用焊接叶轮，叶片一次冲压、成型，型线合理；论彀全部加工，从根本上解决了动平衡问题。叶轮与泵轴采用热装过盈配合，性能可靠，运转平稳。叶轮焊接后，整体运行良好的热处理，叶片具有良好的韧性，使叶片的抗冲击，抗折弯能力得以根本保证，能适应载荷冲击波动的恶劣工况。
    2BE1型水环式真空泵，自带气水分离器，多位置没有排气口，泵盖设有排气阀检修窗口，叶轮与分配板间隙通过定位轴两端压盖调整，安装使用方便，操作简单，便于维修。本泵型采用单级单作用的结构形式，具有结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能的优点，并能适应排水量大，载荷冲击波动等恶劣工况。相对于目前国内广泛使用的SK、2SK、SZ型水环式真空泵具有真空度高、功耗低、运行可靠等显著优点，是SZ、2SK、SK型水环式真空泵的理想替代产品。

二、适用范围:
    尾气/火炬气回收
    PVC装置中的VCM回收
    循环气压缩
    聚酯生产
    液氯生产
    变压吸附(PSA)
    真空结晶、过滤
    原油减压蒸馏中的塔顶真空系统
    乙炔、氢气等易燃易爆气体压缩
    氯气等有毒、腐蚀性气体压缩
    各种物料的真空输送

三、工作条件:
    最低吸入绝压：33hPa,160hPa
    抽气速率：2.8～353m3/min
    电机功率：11～560kW
    产品标准：Q/FP201.1-201.3-89(epv DIN28431)
    传动方式：电机直联、电机皮带传动

四、型号意义:
        2BE1 35 3 - 1 B V 3
    2BE1-两级水环式真空泵
    35-叶轮名义半径(cm)
    3-叶轮宽径比为1.2
    1-最低吸入绝对压力代号
    B-结构材料代号
    V-传动方式代号
    3-轴封型式代号.

五、产品特点:
    1.2BE1型水环式真空泵的轴套作为最易损坏的零件，本公司全部采用高铬不锈钢制作，比普通材质寿命提高了5倍。
    2.叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板焊接，充分保证了2BE1型水环式真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了2BE1型水环式真空泵的使用寿命。泵体全部采用钢板制作，提高了2BE1型水环式真空泵的使用寿命。
    3.轴承全部采用SKF或NSK原装进口轴承，保证了2BEA水环式真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。
    4.皮带轮（皮带传动）采用标准高精度锥套皮带轮，运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。联轴器（直联传动）采用标准高强度弹性联轴器，弹性元件采用聚氨酯材质，运行稳定可靠，使用寿命长独特的上置式气水分离器节约空间，并有效降低了噪声。
    5.铸件全部采用树脂砂铸造，表面质量好。铸件表面无需打腻，使2BE1型水环式真空泵散热效果最佳。机械密封（选配件）全部采用进口件，充分保证2BE1型水环式真空泵在长时间运行过程中无泄漏。

六、结构说明:（附结构设计图）

    2BE1型水环式真空泵为单级单作用结构，泵有泵盖.叶轮.圆盘泵体.轴等组成。叶轮与轴热装过盈配合，叶轮与端面的间隙由定位轴承来调节，此间隙决定气体在泵腔内由进气口到排气口流动中损失的大小和极限压力。填料安装在两泵盖内，密封水由泵盖上的孔进入填料室，以冷却填料及加强密封效果。当泵为机械密封时，将填料压盖换成机械密封压盖。在前后分配板上装有阀板，阀板的作用是当叶轮叶片间的压力达到排气压力时，在排气口前将气体排出，减少了因气体压力过大面加大功率消耗。

七、技术参数：

八、使用说明：
    1.启动：
    启动前应用手转动联轴器数圈以确定泵内无卡住现象，确定电机转向是否与泵的转向一致，按以下顺序启动。
（1）关闭进气管路上的阀门
（2）启动电动机（从泵联器端看泵为顺时针方向旋转，右为吸气口，左为排气口）
（3）打开供水管路上的阀门，逐渐增加供水量，直到达到要求为止。
（4）当真空泵达到极限压力时，打开进气管路上的阀门，泵开始正常工作。
（5）调整填料压盖，使水成滴往外滴好。
（6）真空泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物理作用产生爆炸声，可调节进气管路上的阀门，增加进气量，爆炸声即行消失，若不能消失，应检查其他原因。
    2.停车：
（1）关闭进气管路上的阀门。
（2）关闭供水管路上的阀门。
（3）关闭电动机。
（4）将真空泵内的工作液放掉以防锈蚀。（冬季以防冻裂）
    3.维护：
（1）检查轴承的工作和润滑情况，工作温度比环境温度高出15℃-20℃。最高不超出30℃，且每年加油3-4次，清洗一次。
（2）填料密封应定期压紧填料，如果填料应磨损而不能密封，应更换填料。机械密封漏水应检查密封动静环是否损坏或密封圈老化，出现以上情况应更换配件。
（3）在2BE1型水环真空泵出现特殊声的音时，可拆下泵盖上的压板，查看叶轮面及阀板损坏情况。

九、联系我们：

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    公司官网：http://www.shyidong.com
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