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J型计量泵

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一、产品概述:
    J型计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵,计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得突出。
    J型计量泵采用铸铝壳体,散热性能高,整体重量轻,适用各种酸碱药液,无毒无味,采用凸轮机构.整体上完全无泄露,可安置于药槽或管道上,性价比高,普遍适用于,压力要求不高的水处理行业。在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出,接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质,隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层厚度 支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补强,第五采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提升隔膜使用。
    J型计量泵的调节形式︰可手动调节、电动调节、变频调节。


二、适用范围:
    J型计量泵如今已被广泛地应用于石油工业,天然气开采,化工,炼油,热电厂,工矿〔锅炉〕,食品,制药,科研,印染,造纸,环保,水处理工业等各工业领域中。


三、工作条件:
    计量范围:0-400升/小时
    压力范围:0-1.0兆帕
    驱动方式:电机驱动
    控制方式:手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量)


四、型号意义:
        J (J/Y/GM) - 120 / 0.7
    J - 计量泵
    JJ - 机械式计量泵
    JY - 液压式计量泵
    GM - 隔膜式
    120 - 流量(L/S)
    0.7 - 压力(Mpa)


五、工作原理:
    J型计量泵工作原理是电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出,在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

 

六、产品特点:
    1.J型计量泵性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。
    2.J型计量泵调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。
    3.J型计量泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最高排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。
    4.J型计量泵根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。


七、结构说明:(附结构设计图)

 

    J型计量泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
    J型计量泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变柱塞(活塞)在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程,精确率为95%。


八、技术参数:

序号 型 号 流量
(L/h)
排压
(Mpa)
膜片直径
(mm)
往复次数 功率
(kW)
重量
(kg)
1 JGM-10/1.0 10 1 40 80 0.25 25
2 JGM-25/1.0 25 1 40 80 0.25 25
3 JGM-50/1.0 50 1 80 80 0.25 25
4 JGM-80/0.6 80 0.6 80 80 0.25 25
5 JGM-90/0.6 90 0.6 80 80 0.37 30
6 JGM-100/0.6 100 0.6 100 80 0.37 30
7 JGM-120/0.5 120 0.5 100 80 0.37 30
8 JGM-170/0.5 170 0.5 100 80 0.37 30
9 JGM-240/0.5 240 0.5 120 80 0.37 30
10 JGM-300/0.3  300 0.3 220 160 0.55 40
11 JGM-400/0.3 400 0.3 140 160 0.55 40
12 JGM-500/0.3 500 0.3 140 160 0.55 40
13 JGM-550/0.3 550 0.3 140 160 0.55 40
注:其他类型计量泵参数,欢迎咨询!

 

九、选型要点:
    1.确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。
    2.确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。
    3.确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。
    4.其他方面:在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。对于介质的粒度,要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s, 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。


十、安装事项:
    1.出口高于进口,避免虹吸现象;
    2.泵头与注射阀要求竖直安装;
    3.所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;螺纹处不使用生料带;
    4.电源电压稳定,并且计量泵需接地;
    5.安装环境整洁宽敞,通风良好。


十一、联系我们:

    公司名称:上海毅东泵业有限公司
    公司官网:http://www.shyidong.com
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