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CWL型船用卧式离心泵

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一、产品概述:
    CWL型船用卧式离心泵为单级离心泵,本船用卧式自吸离心泵符合CBM2218-82“船用卧式自吸离心泵型式和基本参数”及CBM2219-82“船用卧式自吸离心泵技术条件”的规定。本系列泵取代老产品BA型泵。CWL型船用卧式离心泵具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、郊率高、便于调节、使用范围广等特点,是理想的船舶给排水用泵。  


二、适用范围:
    CWL型船用卧式离心泵适用于船舶电动机带动的淡水和海水冷却泵、卫生水渠、生活污水泵及日用水泵,输送介质的温度应低于75℃。可根据用户用途,在性能不变情况下,使用不同材料制造,由用户在订货时提出。


三、工作条件:
    流  量:4-400m3/h
    扬  程:20-85m
    转  速:1450,2950r/min
    功  率:1.5-37KW
    介质温度:≤75℃


四、型号意义:
        65 C WL - 8
    65 - 水泵进水口直径mm
    C - 船用泵
    WL - 卧式离心泵
    8 - 泵的比转数除10的整数值


五、产品特点:
    1.CWL型船用卧式离心泵具有结构简单、操作维护方便、运行平稳。
    2.CWL型船用卧式离心泵排量大、郊率高、便于调节、使用范围广等特点。

 

六、结构说明:(附结构设计图)

CWL型船用卧式离心泵结构图

    1.泵型式为卧式悬臂结构,单级、单吸,轴向进水,径向出水。泵体由压出涡壳及吸入管两个部份铸成一体,泵后盖与密封腔体铸为一体。泵的轴封可采用软填料密封,也可采用端面密封型式。当采用软填料密封时,泵盖内部铸出孔道,一用以向密封腔的水封环注入封水,防止空气漏入:
    2.本型泵一般采用爪型联轴器与电机直接传动。泵及电机安装在底座上成为整体。泵的进水口法兰留有接真空表螺孔,泵的出水口法兰留有压力表连接螺孔。
    3.泵的泵轴均以单列向心球轴承或单列向心推力球轴承为支承,用黄油润滑。
    4.泵的进口法兰均用防护板封口,以防杂物丢入泵内。


七、技术参数:

序号 型号 流量 扬程 效率 气蚀余量 转速 配用电机 外型尺寸 重量
(m³/h) (m) (%) (m) (r/min) (Kw) (mm) (kg)
1 32CWL-4 4 21 53 4 2950 1.1 731×300×345 62
2 32CWL-3 30 42 4 1.5 762×325×367 60
3 40CWL-5 8 21 59 4 2950 1.1 726×300×335 50
4 40CWL-4 30 50 4 2.2 796×328×362 65
5 40CWL-3 42 43 4 3 846×357×400 87
6 50CWL-6 12 21 59 4 2950 1.5 769×320×337 60
7 50CWL-4.5 30 55 4 3 858×348×363 82
8 50CWL-4 42 50 4 4 864×370×400 101
9 50CWL-8 21 21 67 4 2950 2.2 804×335×337 65
10 50CWL-7 30 63 4 4 829×367×372 95
11 50CWL-5 42 59 5 5.5 968×415×396 125
12 50CWL-3.5 60 55 5 7.5 972×431×450 134
13 65CWL-11 35 21 72 4 2950 4 870×360×357 96
14 65CWL-8 30 70 4 5.5 958×414×372 118
15 65CWL-6 42 67 5 7.5 948×422×406 131
16 80CWL-14 60 21 75 4 2950 5.5 981×424×415 124
17 80CWL-11 30 75 4 7.5 981×431×420 132
18 80CWL-8 42 73 5 11 1175×473×470 192
19 80CWL-6 60 68 5 18.5 1202×467×430 224
20 80CWL-5.5 75 71 3.8 22 1247×508×545 260
21 100CWL-18 100 21 78 4 2950 11 1124×470×430 154
22 100CWL-14 30 78 4 15 1151×480×482 213
23 100CWL-11 42 77 5 18.5 1225×490×500 242
24 100CWL-8 60 75 5 30 1372×585×536 255
25 100CWL-6 85 71 5 37 1352×593×563 350
26 150CWL-18 160 13 81 5 1450 11 1218×547×573 286
27 200CWL-12 300 30 81 5 37 1508×637×785 493
28 200CWL-18 400 2l 83 5 30 1523×637×805 472

 

八、故障排除:
    1.起动电机后泵不出水,可能有吵下原因:
        (1)没有灌水,未灌满水或底阀不密封;
        (2)吸入淘未打开;
        (3)吸入管路连接处漏气;
        (4)吸入滤网被堵:
        (5)电机接向接反;
        (6)泵安装高度太高或管路阻力大,有效汽蚀余量低于必须汽蚀余理(即吸上真空高度太大)。
    2.泵流量、扬程降低:
        (1)吸入管漏气;
        (2)叶轮或密封环磨损。
        (3)吸入高度超出泵所规定高度,泵产生局部汽蚀。
    以上原因,可根据使用情况逐一排除。

 

九、维护保养:
    1.起动泵前先盘动泵轴,确认转子无卡住及无磨擦现象。
    2.泵吸入管路底部应安装截止止回阀,并确认止回阀动作灵活。
    3.第一次起动,先试检查电机旋转方向是否正确。泵内应灌满水,为了在灌水时能将泵内空气排出,必须打开泵壳顶部螺塞或放气阀,或用抽真空的办法使泵内充满水。
    4.全开吸入阀,全闭排出阀。
    5.运转中注意问题:
        (1)起动电机,待泵出口压力上升后,逐渐打开压出阀直至达到规定的出口压力为止。
        (2)泵若采用软填料密封,填料不得压得过紧,以免发热烧坏或引起额外磨损。在开始运转时,填料适当压得松一些,待跑合一段后逐步压紧填料至泄漏为滴状为止。允许泄漏量不应超过3-6ml/min。
        (3)泵应保持在制造厂推荐的允许流量范围内运转,此范围一般为额定流量的50%至120%,注意不要在压出阀关闭的状态下长期运转。
        (4)注意泵轴承温升,轴承外表面温度不应超过75℃,轴承温度温升不应超过35℃。
        (5)停车后应关闭压出阀。
    6.使用中的维护保养。
        (1)滚动轴承每半年添加润滑脂一次,每使用10000小时后,应检查滚珠表面有否剥落,必要时应予以更换。
        (2)密封每三个月检查一次,必要时更换填料。端面密封每年检查一次,必要时予以更换。
        (3)轴套每年检修一次,作外部处理,如不能修复则应更换。
        (4)密封环每年检查一次磨损及腐蚀情况,经内表面修复后超过与泵叶轮的允许间隙值时,应更换密封环。


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