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CWZ型船用卧式自吸离心泵

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一、产品概述:
    CWZ型船用卧式自吸离心泵在船舶上可作压载、消防,舱底、冷却等用途,适用介质为海水和淡水,可以在不配带自吸装置下实现自吸功能。本船用卧式自吸离心泵符合CBM2218-82“船用卧式自吸离心泵型式和基本参数”及CBM2219-82“船用卧式自吸离心泵技术条件”的规定。CWZ型船用卧式自吸离心泵属自吸式离心泵,具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、郊率高、便于调节、使用范围广等特点,是理想的船舶给排水用泵。 


二、适用范围:
    CWZ型船用卧式自吸离心泵适用于输送船舶舱底压载水或用于海水冷却、消防、卫生等方面,输送温度不高于70℃的海水或淡水。


三、工作条件:
    流  量:8-110m3/h
    扬  程:20-85m
    转  速:1450,2950r/min
    功  率:1.5-55KW
    介质温度:≤70℃


四、型号意义:
        50 C W Z - 8
    50 - 水泵进出口尺寸mm
    C - 船用离心泵
    W - 卧式
    Z - 自吸型
    8 - 泵的比转数除10的整数值


五、产品特点:
    1.CWZ型船用卧式自吸离心泵具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、郊率高、便于调节、使用范围广等特点。
    2.采用后开门形式,使得在不动管路情况下可对泵进行拆检。
    3.水利上采取了无过载设计(即功率曲线有极值),使得泵在任何工况下运行都不会产生超载问题。
    4.先进的水利设计,使泵具有优良的汽蚀性能,从而使得泵在偏离设计工况以及进口条件比较恶劣的情况下运行都能有效地避免汽蚀。


六、结构说明:(附结构设计图)

 

    CWZ型船用卧式自吸离心泵为卧式单级单吸自吸式结构,主要有泵体,泵盖,叶轮,泵轴,轴承体,弹性联轴器,轴封,泵座等组成。泵轴和电机轴通过刚性联轴器联接,叶轮通过锁紧螺母与键固定在轴上,泵轴封可根据需要采用填料或机械密封两种形式,并且都有独立的冲洗系统,当水质情况较为恶劣时,可根据需要加装滤器或旋流器。
    1.泵为卧式悬臂、单级、单吸、轴向进水。自吸泵采用外混合式泵体结构。泵体由吸水弯管、蜗壳、气水分离腔等部分组成。蜗壳下部有轴向回流孔。
    2.后盖内为密封腔,内装有填料密封或端面密封。泵轴和叶轮的重量,以及叶轮产生的径向力,由托架内的两个向心轴承支承。泵和电机通过弹性联轴器联接并传递扭矩。
    3.泵体下部铸出两个底脚,泵与电机一起固定在底座上。皮带轮传动型式用户必须在合同上注明,否则按供底座型式供货。
    4.泵体顶部及底部均有螺塞,分别作灌水和放水用。为了防止停车后泵内积水回流,进口设有止回阀。部分型号还设有底阀,根据用户使用情况,可装底阀或不装,装底阀时应卸下螺塞。


七、技术参数:

序号 型号 流量 扬程 效率 气蚀余量 转速 配用电机 外型尺寸 重量
(m3/h) (m) (%) (m) (r/min) (kW) (mm) (kg)
1 32CWZ-5 8 21 38 4 2950 1.5kW 880×278×485 28
2 32CWZ-4 30 40 4 2.2kW 906×300×480 29
3 32CWZ-3 42 36 4 4kW 950×310×500 30
4 40CWZ-6 12 21 52 4 2950 2.2kW 907×273×480 42
5 40CWZ-5 30 51 4 3kW 928×310×598 50
6 40CWZ-4 42 47 4 4kW 945×320x598 50
7 50CWZ-8 21 21 51 4 2950 3kW 935×312×628 46
8 50CWZ-6 30 56 4 4kW 953×322×628 60
9 50CWZ-5 42 52 5 5.5kW 1037×373×648 52
10 65CWZ-11 36 21 64 4 2950 4kW 1015×320×538 50
11 65CWZ-8 30 61 4 5.5kW 1073×373×530 52
12 65CWZ-6 42 57 5 11kW 1207×430×596 65
13 65CWZ-5 60 52 5 15kW 1288×425×600 80
14 80CWZ-14 60 21 67 4 2950 7.5kW 1181×375×645 85
15 80CWZ-11 30 65 4 11kW 1352×430×660 92
16 80CWZ-8 42 55 5 15kW 1384×430×655 100
17 80CWZ-6 60 54 5 22kW 1424×460×680 100
18 80CWZ-5.5 75 56 5 30kW 1553×555×718 110
19 80CWZ-4 25 25 42 2.3 1450 5.5kW 1101×430×710 85
20 100CWZ-18 100 21 68 5 2950 11kW 1415×435×805 125
21 100CWZ-14 30 65 5 15kW 1423×440×810 128
22 100CWZ-11 42 58 5 22kW 1497×455×830 135
23 100CWZ-8 60 55 4 30kW 1635×555×870 152
24 100CWZ-6 85 59 5 45kW 1673×595×925 165
25 150CWZ-3.5 110 80 55 3.5 1450 55kW 1010×700×1080 195

八、使用检查:
    1.起动泵前先盘动泵轴,确信转子无卡住及磨擦现象。
    2.打开出口阀或出口弯管上测压孔,或打开出口阀的南开度以便在自吸时排气。
    3.第一次起动时应拧开泵体顶部的螺塞,将泵体内灌满水,严禁未加水运转,防止烧坏密封部件。
    4.点触发电机,检查电机的转向是否与泵体上转向标记一致。
    5.若采用软填料密封时,在起动前应适当拧紧,以自吸时不漏气为原则。
    6.水泵起动后,自吸时间一般≤4分钟,在规定转速下4分钟未出水,应停机检查。
    7.泵开始排水后逐渐调节出口阀,直至达到规定的出口压力为止。
    8.若采用填料密封填料不得压得过紧,泵起动后填料适当松一些。待运转一段时间后逐渐压紧,至泄漏成滴状为止。
    9.泵应保持在制造厂推荐的允许流量范围内运转,此范围一般为额定流量的50%至120%,注意不要在出口阀关闭的情况下长期运转。
    10.注意轴承的温升,轴承外表面温度不应超过75℃,轴承温升不超过35℃。
    11.停车后应关闭出口阀。在运转中如遇突然停电,则应先切断电源然后关闭出口阀。


九、维护保养:
    1.泵进口管应装滤网,以防止泵体内止回阀脏物堵塞;
    2.在运转中随时注意泵是否有异常振动、噪声;
    3.泵在长期停止使用时,应打开泵体底部螺塞,将泵积水排干净;
    4.轴承每三夺月注加一次油,每一万小时后检查滚珠轴承表面有无剥落等,必要时应予以更换;
    5.定期检修:泵滚动轴承每半年应添加润滑脂一次,每使用一万小时后应检查滚珠表面有无剥落等,必要时应予以更换。


十、联系我们:

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