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LQRY型导热油泵

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一、产品概述:
    LQRY型导热油泵是我司根据IS型离心泵的性能参数和立式的独特结构,参照GB/56.57-1995标准,采用先进的水力模型进行优化设计而成。轴封选用硬质合金机械密封装置,具有高效节能,性能可靠,安装使用方便等特点,是一种理想的热油循环泵。适用于石油、化工、橡胶、制药、纺织、食品等工业领域,特别是对生产方便面机器的配套是一种理想的产品。主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,介质温度可达到300度,在我国载热体加热系统中已得到广泛的应用。
    LQRY型导热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。LQRY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。


二、适用范围:
    LQRY型导热油泵技术先进、效率高,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤350℃,是一种理想的热油循环泵。


三、工作条件:
    流  量:4.5-400m3/h
    扬  程:15-85m
    功  率:0.75-132KW
    口  径:25-150mm


四、型号意义:
        LQRY 150 - 125 - 250
    LQRY - 导热油泵(无水冷却热油泵)
    150 - 进口直径(mm)
    125 - 出口直径(mm)
    250 - 叶轮名义直径(mm)


五、产品特点:
    1.该泵布局公允,功能精巧,操作牢靠。适合用于运送不含固体颗粒的高温液体。
    2.采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
    3.采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。
    4.结构合理、技术先进、效率高、长期稳定运转无泄漏、安全可靠、使用温度不大于370度、输送不含固体颗粒、应用广泛。

 

六、结构说明:(附结构设计图)

 

    LQRY型导热油泵基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。LQRY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑, 后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。
    LQRY型导热油泵(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态追应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。


七、技术参数:

序号 型号 流量 扬程 转速 功率KW 效率 气蚀余量
m3/h m r/min 轴功率 配用功率 η% NPSHm
1 LQRY26-20-100 4.5 15 2825 0.45 0.75 40 0.8
2 LQRY50-32-150 8 22 2840 1 1.5 42 1.6
3 LQRY50-32-160 10 25 2840 1.5 2.2 42 1.8
4 LQRY65-40-160 12.5 25 2880 2.5 3 45 2.2
5 LQRY50-50-170 12.5 32 2890 3.2 4 45 2.5
6 LQRY65-50-180 32 32 2900 4.5 5.5 52 2.7
7 LQRY65-50-170 40 25 2900 4.5 5.5 52 2.7
8 LQRY80-50-180 40 40 2900 6.7 7.5 63 3.1
9 LQRY80-50-170 60 20 2900 6.7 7.5 63 3.1
10 LQRY100-65-190 60 38 2930 9.2 11 68 3.9
11 LQRY100-65-200 80 40 2930 12.5 15 70 3.5
12 LQRY100-65-220 58 50 2930 12.5 15 68 3.5
13 LQRY100-65-230 l00 55 2940 19.5 22 70 3.6
14 LQRY125-100-190 155 30 2940 20 22 72 3.6
15 LQRY100-65-240 100 70 2950 25.5 30 69.8 4.1
16 LQRY100-65-257 100 80 2950 32.5 37 67 3.6
17 LQRY125-100-220 160 45 2950 25.5 37 75.2 3.6
18 LQRY125-80-250 160 60 2970 35.5 45 74.2 5
19 LQRY125-100-250 200 60 2970 42.8 55 76.8 6
20 LQRY125-100-257 260 70 2970 64.3 75 77.1 6.8
21 LQRY125-100-260 300 70 2970 75.3 90 78.2 8
22 LQRY125-100-270 220 85 2970 68 90 76 6
23 LQRY150-125-270 340 76 2970 89.5 110 78.6 8.5
24 LQRY150-125-270 400 7.8 2970 106 132 80.6 9.8


八、怎么选型:
    LQRY型导热油泵依据什么来选型的,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
    1.液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用导热油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
    2.操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、导热油泵的位置是固定的还是可移的。
    3.装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
    4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
    5.流量是选导热油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。


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